送絲機構的工作原理是什么？

送絲機構是一種把錫絲傳輸到焊點的裝置，精準的送絲有利于保證焊接質量和焊接效率，那么送絲機構的工作原理是什么呢?松盛光電來給大家解答。

動力提供與速度控制

送絲機構的動力來源于送絲電機。當電機接通電源后開始旋轉，電機的轉速由控制系統(tǒng)進行調節(jié)。例如，在自動焊接過程中，焊接控制器會根據預設的焊接參數(如焊接電流、焊接速度等)來調整送絲電機的轉速。如果需要增加送絲速度，控制器會增大電機的輸入電流，使電機轉速加快。

由于電機的原始轉速通常較高，不適合直接用于送絲，所以需要經過減速器。減速器根據其傳動比降低電機的轉速，同時增大輸出扭矩。這就好比騎自行車時，通過不同的齒輪組合(相當于減速器)，可以用較小的力量(電機的動力)來驅動車輪(送絲輪)以較慢的速度轉動，從而實現(xiàn)合適的送絲速度。

焊絲輸送過程

經過減速后的動力傳遞到送絲輪。送絲輪一般是一對，它們相互配合來輸送焊絲。當送絲輪旋轉時，由于其與焊絲之間的摩擦力，焊絲被帶動向前移動。送絲輪的表面形狀(如 V 形槽或 U 形槽)和材質(耐磨橡膠或合金鋼等)能夠確保與焊絲有足夠的摩擦力。

以 V 形槽送絲輪為例，焊絲被放置在兩個 V 形槽之間，送絲輪旋轉時，焊絲就像被夾在一個 “夾子” 里一樣被往前推動。同時，壓緊裝置會給送絲輪施加一定的壓力，保證送絲輪與焊絲緊密接觸。這個壓力可以通過調節(jié)壓緊裝置中的壓簧等部件來控制，適當的壓力能防止焊絲在送絲輪之間打滑。

焊絲盤上的焊絲在送絲輪的牽引下，不斷地被送出，供應到焊接區(qū)域。在這個過程中，焊絲盤會隨著焊絲的送出而自由轉動，確保焊絲能夠順暢地被輸送。并且，整個送絲過程需要保持穩(wěn)定的速度和適當的張力，以保證焊接質量，這就需要送絲機構各個部件之間的協(xié)調配合，同時還需要對送絲速度等參數進行實時監(jiān)控和調整。